多功能耐磨钢球

一、取代球磨机传统钢球时代

1、磨机原矿处理量提高10%-30%

2、钢耗指标下降10%-30%

3、电耗指标下降10%-30%

4、减少“过磨” 10%-30%左右。（提高金属回收率）

二、取代棒磨机钢棒时代

1、磨机原矿处理量提高10%-30%

2、钢耗指标下降10%-30%。

3、电耗指标下降10%-30%。

4、减少“过磨”10%-30%左右。（提高金属回收率） 

联系人：谢兆宗

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　　根据市场上选矿技术的提高，大多数企业采用多破少磨方式，入磨粒度在10豪米以下。过去磨球工作原理是以砸为主研磨为辅，现在根据市场变化，根据现在技术以研磨为主砸为辅的原则，“多功能磨球”以点、线、面、磨擦的特点顺应了这一市场需求。为继续提高磨球工作效率，我公司自主研制出“多功能磨球”发明专利，专利号为201110399192·4，它的特点是进行摩擦作业时全部是面接触，磨擦面积是普通圆球的10倍。

“多功能磨球”与传统圆形钢球对比：

1、随着选矿技术的不断进步，“降本增效”的理念日渐成熟。目前大多数企业采用“多破少磨”方式，控制入磨粒度在10毫米以下。传统圆形磨球工作原理主要是以击砸为主，研磨为辅；首鼎六棱钢球在磨机内工作磨擦时，是以点、线、面接触，增大与矿石的接触面积和研磨面积，从而提高磨矿效率；在相同的磨矿时间、给矿粒度、磨矿浓度等作业条件下，首鼎六棱钢球比其他磨矿介质的新生合格粒级含量多，因此提高了磨矿效率，增加了入磨矿量，同时对磨机衬板消耗、电耗也相应减少。

2、使矿物单体解离度均匀、粒度组成均匀，细度较高，过粉碎较轻，送入选别后金属回收率及精矿品位均有所提高。不过磨，减少药剂消耗，不影响选别作业