重庆日报讯 在位于忠县的一家工厂内有一间咖啡馆，员工们工作之余都喜欢到这里喝咖啡、看看书……很难想象，如此优雅惬意的场景竟然坐落于一家生活垃圾处理工厂里，因为厂区内看不到一丝粉尘，也闻不到一丝异味。
为什么这么“神奇”？
“近年来，忠县在处理城市生活垃圾上走出了一条新路子。”忠县城乡建委主任李彬介绍说，去年重庆地区第一家利用水泥窑协同处理垃圾技术的海螺水泥公司落户忠县，利用水泥窑协同处理生活垃圾技术，有效分解垃圾处理过程中产生的有毒有害气体并将处理后的残渣作为原料进入水泥生产线消化，使垃圾处理达到了真正的“无害化、减量化、资源化。”
“臭气熏天的日子一去不复返了。”家住忠县乌杨镇的徐卫红说起场镇环境的改变，啧啧称赞。“以前，垃圾没处运，生活垃圾全都堆放在场镇的垃圾站，那气味太刺鼻了，居民们每天路过都要捂着鼻子。”
“此前，忠县生活垃圾处理方式主要是靠填埋。”忠县城乡建委主任李彬介绍，久而久之，会越来越多地占用土地资源，且对环境造成污染。因此，忠县在2013年，投资9000万元引进了海螺水泥公司的CKK（水泥窑焚烧城市垃圾技术）垃圾焚烧系统，建成了可日处理200吨生活垃圾和80吨城市污泥的生产线，为保护好三峡库区的“一江绿水，两岸青山”发挥了重要作用。
如今，县城及南岸片区的乌杨、东溪、磨子、洋渡、石子等5个乡镇的生活垃圾，全都运往海螺垃圾焚烧厂处理。
记者在海螺水泥公司厂区内看到，一辆辆装满压缩垃圾的环卫车过磅计量后，进入两道电动密闭门将垃圾倒入一个巨大的垃圾储坑。坑里面，一只巨大的“手”上下摆动，抓起一把把垃圾丢进900℃的气化炉内被无公害化处理。
“现在我们每天不仅能‘吞’下200吨生活垃圾，还能‘吐’出10吨左右的水泥粉料。”重庆海螺水泥公司总工程师周松敏告诉记者，海螺的这套循环产业链项目属于三峡库区示范性项目，其中，CKK垃圾焚烧系统能够高效处理被公认为一级致癌物的二噁英。
他介绍说，水泥干法窑分解炉内温度高达900℃，气体燃烧时间长达4秒，当垃圾气化进入分解炉时产生的二噁英完全被分解。此外，燃烧过程中，高温气流与水泥碱性物料充分接触，有利于吸收氯元素，避免二噁英类物质的二次生成。
此外，CKK垃圾焚烧系统还将垃圾处理过程中产生的炉渣、垃圾渗滤液、废气均“变废为宝”。据估算，200吨生活垃圾可“变”成10吨水泥粉料。“这种粉料添加进水泥后，对水泥质量无丝毫影响。”周松敏说。
李彬表示，接下来忠县将加大建设垃圾村收集、镇转运、县集中处理的“三级垃圾”收运压缩体系，将29个乡镇分阶段逐步纳入生活垃圾焚烧处理范围。目前，该县现有的4个垃圾填埋场分阶段转为垃圾应急处置场，长江沿岸乡镇的存量陈腐垃圾已全部送往海螺水泥公司处理，全县已启动建设7个片区垃圾中转压缩站，垃圾收运设备已通过政府采购并配送到相关乡镇及单位。
华龙网-重庆日报
