在现场，记者看到，油页岩进入干馏炉后，在炼出页岩油的同时，产生的瓦斯直接进入发电机组发电或用于供热；产生的炉渣成为建筑材料的原料。据高健介绍，目前，企业已形成集油页岩炼油、页岩油深加工、油页岩发电、油页岩成套装备建造、废弃物综合利用、技术服务于一体的循环经济产业体系。
“过去，企业无法利用产生的废物、废水、废气、废热。现在，经过改进技术、互相联产，实现了废弃资源的综合利用，既保护了环境，又实现了经济效益和社会效益双丰收。”抚矿企业发展战略研究中心梁辉主任说。目前，抚矿炼油基地已成为世界上规模最大的油页岩加工利用基地，抚矿集团已形成了以煤炭和油页岩综合开发利用为核心的循环经济产业体系，年实现销售收入70余亿元。
近几年来，国内石油需求快速增长，页岩油作为石油资源的重要补充，已成为国家能源开发研究的重要课题，受到国家的高度重视。抚矿所在的矿区含有大量油页岩，而且与煤炭伴生，在露天开采煤炭的过程中伴随着剥离油页岩，如果不加以利用，就会被作为废石、废渣白白地浪费掉，且长期堆放极易发生自燃，对环境产生影响。
2010年，抚矿集团成立了国内唯一的专门从事油页岩工艺技术开发的研发机构——工程技术研究中心。被授予“国家能源页岩油研发(实验)中心”“国家地方联合工程实验室”。抚顺式干馏工艺在世界油页岩炼油行业处于领先地位。目前，企业年生产页岩油44万吨，产量连续多年居世界首位。
随着技术的提升和工艺流程的完善，油页岩循环经济产业链逐渐形成。2014年，抚矿集团投资约33亿元建设的油页岩热电联产项目是国内规模最大的油页岩热电联产项目，年发电33亿千瓦时，现已并网发电。为充分利用干馏瓦斯尾气，抚矿集团配套建设了国内装机容量最大的干馏瓦斯尾气发电机组，总装机容量44兆瓦，年发电量可达9965万千瓦时。配套建设了循环洗涤水余热回收与供暖装置，供暖期可回收生产余热312兆瓦，供暖面积达256万平方米。该装置是目前国内规模最大的炼油生产余热供暖装置。该集团还先后建设了国内规模最大的油页岩废渣水泥厂、砖厂。
为进一步延伸产业链，抚矿集团规划建设了国内第一个页岩油化工深加工示范项目，通过全馏分加氢精制生产出低硫低碳高品质页岩油。目前，该项目已全面建成，预计2018年投产。
